|  自动化机械设计,非标设备结构设计规范: 
 一. 结构可靠  
 
   2. 机构定位准确; 
   3. 重复精度满足使用要求; 
   4. 机架、机座及零部件刚性足够,工作时不致于变形(如气缸座等); 
   5. 运动无干扰:A在零件的所有自由度内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气 管等),应预留尽可能大的空间;B必要时,螺丝采用沉头或平头。 
   二.安全措施 
   1.设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构); 
   2. 必要时,设计双手操作按钮(如冲床等运动机构); 
   3. 必要时,设置安全光栅; 
   4. 设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险); 
   5. 必要时,马达装扭力限制器,防止过载烧毁; 
   6. 必要时Sensor加保护罩。 
   三.安装调试方便 
   1. 精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),降低成本; 
   2. 螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间; 
   3. 有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。 
   四.气(油)管线要求 
   1. 机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难; 
   2. 对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐; 
   3. 需旋转的气管应采用旋转接头; 
   4. 对于长距离,多管路系统,为方便维修,应采用可拔插的对接式接头。 
   五.电气线路要求 
   1. 机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链; 
   2. Sensor座要可调; 
   3. 对于小电流低压电器,为方便维修,可采用对接式接头; 
   4. 必要时,电线应采取防油防爆措施(套金属软 
   六.滑动转动部位的润滑措施 
   1. 导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应设计润滑结构,装注油咀。 
   2. 必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。 
   七. 其他要求 
   1. 机器结构满足加工工艺要求,便于制造; 
   2. 结构简明; 
   3. 符合经济性要求; 
   4. 符合美学原理; 
   5. 符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低); 
   6. 符合环保要求(防尘、无污染)。 
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